氮肥厂积极响应公司号召，以“开源节流、降本增效”为目标，为破除生产瓶颈、挖掘装置的最大潜力、优化能源的利用，对空分装置进行了技术改造，节能降耗效果明显。

原空分装置离心式空压机增压端回流阀长期富余有50-75%的开度，这既不节能也增加了噪音污染。经专题会讨论，决定将其富余的空气量引出作为全厂仪表空气用。讨论会一结束，厂部立即组织相关人员对该项目进行改造，用最短时间完成管道和自调阀的安装工作，并利用7月8日长寿天然气管道改线合成氨停车的机会进行管道碰管。从运行一个多月的数据来看，改造后，完全能够满足全厂仪表空气用户需求，而且装置平稳易调节；原处于长期运行的一台132KW/h的仪表空压机和12KW/h的空气干燥机已停运，这每天可以节约3456KW•h的电能，同时大幅减少了该设备的维护保养费用，每年可以为公司节约一大笔费用。

编者：这次的改造，启示我们要善于去思考、敢于去想，而且要大胆的想，要打破常规思维，才能创新，才能破除瓶颈，才能发现并解决问题。氮肥厂的改造为公司的节能降耗起到了立竿见影的效果，希望公司的每一位员工以此为勉，相互学习，共同进步。